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pvc管材表面變色的有什么原因

發布時間:常青樹建材 發布時間:2018/3/28 瀏覽次數:295

在出產過程中,因為PVC管材是熱敏性資料,即使參加熱穩定劑也只能是進步分化溫度,延長穩定時刻而不行能不呈現分化,這就要求PVC管材的成型加工溫度應嚴格操控.因此,擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點方位、測溫儀器的誤差及測溫點深度等要素斷定. 
    PVC管材出產線牽引速率直接影響管材出產的產值,同時影響管材壁厚,牽引速率不穩定會使PVC管材管徑呈現忽大忽小的現象.牽引速度應與管材的擠出速率密切配合.正常出產時,牽引速率應比擠出線速度稍快1%~10%.牽引速率愈慢,管壁愈厚,牽引速率愈快,管壁愈薄,還會使PVC管材縱向縮短率添加,內應力增大,然后影響管材尺度、合格率及使用作用.

    出產中調理牽引速率可用以下簡略方法,將擠出的PVC管材放于牽引履帶內,但履帶不夾緊管材,觀察履帶與PVC管材線速率差,若牽引速率比擠出速率慢,應調理加快到壁厚符合要求停止.


    形成變色的常見原因:

    1、機筒或機頭溫度過高,使物料分化;

    2、pvc管材物料穩定性不行,發作分化;

    3、溫度外表操控失靈,超溫引起分化.

    處理辦法:

    1、降溫;

    2、查看PVC樹脂仍是穩定劑引起穩定性不行,替換樹脂或穩定劑,或添加穩定劑份數;

    3、調校,檢修外表.

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